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单筒振动磨机

单筒振动磨机

热销

【进料粒度】:≤25mm

【生产能力】:≤3000kg/h

【应用范围】:广泛应用于选矿、建筑材料、研磨材料、粉未 冶金、电力、陶瓷、耐火材料、磁性材料、化工、食品等多种行业

【产品介绍】:单筒振动磨机属于振动磨机的一种,从字面意义上就知道,该设备是以单筒的形式来振动物料的。它是一种以球或棒为介质的新型节能型超微粉碎设备

    销售热线: 18637334419

    振动磨机

    单筒振动磨机属于振动磨机的一种,该设备是以球或棒为介质的超微粉碎设备。介质在磨机内振动可使小于2mm的物料粉碎至数微米,该设备是以单筒的形式来振动物料的,它在磨制细粉和超细粉物料时,具有高效、节能、节省空间、产品粒度均匀等优点,所以说该设备在超微粉碎领域内占有重要优势,并得到了广泛的应用。
    振动磨机

    产品特点

    1.单筒振动磨机是一款超微粉碎设备振动效率比其它粉磨设备提高2-5倍,而功率消耗却降低20%-30%
    2.该设备在振动时比传统的回转式磨机具有明显的优越性
    3.振动强度大所产生的噪音低,对周围环境不会产生影响
    4.被广泛应用在选矿、建筑材料、研磨材料、粉未冶金、电力等行业,是新型节能型粉磨设备
    5.整机的结构紧凑,在安装和维修工序上非常的方便。
    单筒振动磨机

    工作原理

    单筒振动磨机有一个圆柱形筒,体内装有粉磨介质及物料,而筒体支承在弹簧上。在筒体中心管内装有滚动轴承,轴承内安装着激振器。激振器由偏心轴及安装在其上的偏心重物组成。当激振器由电动机与经弹性联轴器带动旋转时,由于惯性离心力的作用,使得支承在弹簧上的筒体发生振动,磨内的介质也跟着振动。当振动频率较大时,引起介质自转,抛动及互相冲击。夹在介质中间的物料受到冲击和磨剥作用而粉碎。
    振动研磨机

    技术参数

    电机型号 功率(KW) 筒体容积(L) 产量(kg/h) 入料粒度(mm) 出料粒度(mm) 振频(r/min) 工作振幅(mm)
    GSZM5 HB5-6 0.4 5 1-5 0-25 0.1-0.010 960 0-10
    GSZM10 HB10-6 0.75 10 5-10 980
    GSZM20 HB16-6 11 20 20-50
    GSZM50 HB20-6 1.5 50 50-100
    GSZM100 HB30-6 2.2 100 50-150
    GSZM200 HB50-6 3.7 200 50-200
    GSZM400 HB100-6 7.5 400 50-300
    GSZM500 HB100-6 8.5 500 50-400
    GSZM600 HB140-6 9.5 600 50-600
    GSZM800 HB160-6 12 800 50-1000
    GSZM1000 HB180-6 14 1000 100-1500
    GSZM1200 HB240-6 18.5 1200 100-1800
    GSZM1500 HB250-6 21 1500 100-2000
    GSZM2000 HB300-6 25 2000 100-3000

    振动磨机结构

    单筒振动磨机主要由振动电机、机体、底架、磨筒、衬筒、磨破介质和弹性支撑等几部分组成。
    1.振动电机:为磨机振磨提供能量;振动电机有两组偏心块,两侧偏心块同向转动,使所需激振力刻度线对准轴端的基准线;
    2.磨筒壳体:是磨机振磨的工作体,用以盛装磨破介质和研磨物。磨筒壳体由1个磨筒组成,磨筒内装有耐磨衬筒,当衬筒研磨损坏后,可取出更换;
    3.底架:通过弹性支撑把机体托起,并保持驱动电机与振动主体挠性联接距离不变;
    4.衬筒:紧贴于磨筒内壁,用以保护磨筒,在磨筒内振磨物料时,同时对磨筒内壁也有较大磨损,在磨筒内装置易于更换的衬筒,可提高整机的使用寿命;
    5.磨破介质:是磨机的研磨主体,用以对物料的冲击研磨;
    6..弹性支撑:装在四个支点上,每个支点有两个弹簧,主要作用是使磨机机体处于弹性状态,并基本隔绝机体振动时对底座的振动冲击,从而减少磨机传递到地基上的动负荷。为了使磨机处于良好的工作状态,可在弹簧支座的下面加调整垫片,此垫片是用来解决磨体(筒)水平度的安装问题。每组弹簧在安装过程中保证弹簧上、下接触面的同轴度,其允差不超过2mm;
    振动磨机型号

    常见故障

    1.硬质异物混入物料中,使磨内发生突发性振动,应停机排出解决。
    2.落料点偏在一边,也会引起周期性振动,应将物料从磨盘中心喂入。
    3.粒度大小变化频繁,会造成磨辊振荡,应控制合适的喂料粒度。
    4.料流不稳,喂料时多时少,水分时大时小,使得磨机难于适应,促使磨辊跳动,应尽量使料流稳定。
    5.料干、粒细,引起抛料形不成料层,缓冲太小,剧烈振动,应改进物料流动阻力。
    6.料层逐渐变薄,物料不平衡,通风小;吐渣增多,循环料少;料压不平衡,料大压力小,粉磨效率 下降,吐渣多而循环料少,这些均会造成料层慢慢变薄而引起振动。改进措施是调整好合适的工艺参数
    振动磨机工作原理

    客户案例

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    加工物料:

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    设备配置:TD75型皮带机

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    加工物料:铁矿石

    生产能力:≤3000t/h

    设备配置:铁矿石皮带输送机

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    生产能力:1000t/h

    设备配置:滚轴筛主轴

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